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汕头吹塑厂家教你认识吹塑成型工艺

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日期:2020-10-17  阅读7次

  一、吹塑成型原理

  简单讲就是将处理好的原材料,置于对开模中,通入压缩空气,使型胚紧贴在模具内壁,经过冷却,脱模。

  二、吹塑成型工艺方法

  根据工艺的不同,吹塑成型分为挤出吹塑与注射吹塑两种方式。

  1. 挤出吹塑:由挤出机将树脂软化,挤出管状型胚,置于吹塑模具当中,经过压缩空气的吹胀,再经过冷却得到一个与模具相同的中空制品。

  2. 注射吹塑:由注塑机,将融入物料注入模具内,得到管状型胚,开模后将型胚放于芯模,趁热合模,并通入压缩空气,使型胚吹胀,通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。

  三、吹塑成型可生产什么产品?

  根据吹塑成型方式不同,两者生产的产品也会不同

  1. 挤出吹塑:用途广泛,可制作大型中空制品,比如工业容器用的桶、水箱等。

  2. 注射吹塑:适用于生产较小的,大批量的产品,比如矿泉水瓶等。

  吹塑成型工艺不仅可以生产以上这些,像托盘、路障、双环桶、皮划艇等产品,也都可以生产。

  四、吹塑成型原料的选择

  给大家整理了一下常用的吹塑成型原料。

  1. HDPE:高密度聚乙烯,是吹塑制品中常用的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品,重金属、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等,用途非常广泛。它的材料是半透明状的,拉伸度好,可塑性强,无毒,也是较为安全的材料。

  2. PP:聚丙烯也是较为常用的树脂,适用于高温,它的质地与HDPE都是半透明的,硬度高,密度低,也是具有一定的优势,常用于医疗器械、化工容器、药品等。

  3. PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯,在生活中较为常见的树脂,具有很好物理机械性能,适用于各种瓶,如可乐瓶等,也可作为电器零件等,颜色多为乳白色或者浅黄色,表面平滑光泽。

  4. LDPE:高压低密度聚乙烯,是聚乙烯树脂中zui轻的品种。具有良好的透明性、柔软性。常用于服装、食品调味料等,常用的是吹塑塑料袋薄膜。

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